克服低产量和FDM加法制造障碍

使用一个Stratasys公司fortus3d 450hth华体会全站app mc 3 d打印机包线有限公司,能够运行低产量替换零件的机器速度和减少成本比传统的数控制造。

成立于1994年,总部设在子整体,以色列,包线有限公司。(包线)是公认的世界领先的包装机制造商和供应商的一些最大的名字食品、乳制品和化妆品行业。包装线包装机安装在全球客户的位置,并确保他们有效地运作是至关重要的。任何问题会阻碍公司的日常吞吐量,这常常会导致生产线可避免的和昂贵的停机时间。每台机器包装线设计定制的特定行业或客户需求导致低产量所需的部分。然而,传统的设计方法这些机器和取代任何必要的部分是需要耗费大量的时间和成本。

克服低批量生产时间和成本障碍

传统上,包线依靠金属成形或数控加工技术为其所有机器创建替换零件。但是交货时间生产复杂,定制的部件,以及采购替换零件是极为昂贵的,特别是考虑到包装线的广泛的国际客户群。

选择解决方案,包线Stratasys公司FDM®添加剂制造。”产生一个复杂的金属机械零件用数控将耗资至少100美元每单位,我们总是不得不购买至少有四个单位,”Alex Karetny说,工程部经理包线。“然而,通过使用Stratasys公司fortus3d 450 mc™,单位成本减少到80美元左右。我们不仅节省费用,但由于3 d打印能力的按需定制的部分,没有最低订购量的要求。hth华体会全站app在某些订单我们正在见证的成本节约55%。”

节约成本并不是唯一的好处。数控或金属替换零件也需要外包,由于低量,一般需要至少一个星期。相比之下,fortus3d 450 mc可以产生一个备件在只有两个小时——一个巨大的为客户节省了时间。包线也受益于这一次储蓄在最初的设计阶段,使他们能够更快地交付客户的机器。同时,任何生产线停机造成的故障部件可以大大降低。

更大的设计自由

fortus3d 450 mc也给包线更大的设计自由度。这是证明当团队负责生产食品包装机的料斗。料斗是组装在一个金属探测器这意味着它不能用金属做的。包线选择的料斗聚醚酰亚胺™1010树脂材料。

聚醚酰亚胺1010料斗部分

这个3 dhth华体会全站app印刷食品包装机备件3 d印刷在聚醚酰亚胺™1010树脂材料fortus3d 450 mc

“这是一个应用程序,我们一直都是创意;的几何形状是非常复杂的,往往在设计和制造替代部分创建了一个瓶颈,“Karetny解释道。“fortus3d 450 mc提供我们意味着设计更多的功能部分。这不仅减少这部分的时间与低产量相关,但与我们的其他应用程序,在聚醚酰亚胺™1010材料弹性和轻量级的,满足我们客户的需求和匹配性能的金属替代。我们根本不可能设计这样一个功能不用加法制造的一部分。”

hth华体会全站app3 d印制生产热塑性塑料代替金属零件

此外,包装线生产机器零件所需,不仅具有成本效益和时间效率,但强大的和可靠的。“最初,我们持怀疑态度,如果一个3 d印刷部分将会强大到足以承受包装机hth华体会全站app的力量,同时也遵守特定的和不同行业法规,“Karetny解释道。”一个客户需要更换直接体现咖啡胶囊推动机器,所以必须坚强和弹性部分为了执行。”

解决方案是聚醚酰亚胺™1010热塑性树脂,最强的一个FDM材料可用,还提供高,化学和热阻。450年fortus3d mc,返回的抄写员是3 d印刷和包装线进行测试。hth华体会全站app

聚醚酰亚胺1010机械零件

聚醚酰亚胺™1010热塑性树脂用于制造这最后的3 d印制机由于其优越的强度,高的化学和热阻。hth华体会全站app

”的力量立刻清楚一部分,”Karetny表示,“它经受住了所有的测试机器上,其耐久性令人印象深刻。现在我们的客户使用这些替代六个抄写员在其机器巨大的成功。“包线还贷款材料的功能部分的寿命。Karetny解释说,该小组预计这些3 d印刷部分的性能超过5 - 6周期。hth华体会全站app

前进,包线打算增加其使用加法制造零件复杂的设计和几何图形。Stratasys公hth华体会全站app司3 d打印机和材料将积分这一努力按需生产,为客户有效的替代解决方案。华体会电竞下载

特色技术:

FDM hth华体会全站app3 d打印

熔融沉积成型(FDM)技术是一种强大的Stratasys-patented加法制造方法。

FDM构建概念模型,在标准功能原型和最终用途部分,反光膜和高性能的热塑性塑料。这是一个只有专业的3 d打印技术,使用工业生hth华体会全站app产热塑性塑料,所以部分是无与伦比的机械、热、化学的力量

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“我们不仅节省费用,但由于3 d打印能力的按需定制的部分,没有最低订购量的要求。hth华体会全站app在某些订单我们正在见证的成本节约55%。”

——亚历克斯·Karetny包线有限公司