DyeMansion Powershot S
领先的爆破系统，最终使用的零件具有优越的光洁度
用于粉末床工艺的自动hth华体会全站app3D打印部件平滑解决方案，如多喷射聚变(MJF)和选择性激光烧结(SLS)。
由于粉末床融合技术是一层一层地工作，与传统的制造方法相比，其结果是具有相当粗糙的表面的部件。此外，未经处理的表面容易产生污垢。Powershot S表面抛光机用于后期处理，极大地提高了3D打印部件的性能。hth华体会全站app
过程解决方案
平滑基于粉末的3D打印部件hth华体会全站app
- 专有的塑料珠表面处理工艺
- 最高效的表面处理技术，实现零件的最终使用
- 非磨料表面均匀化
- 具有理想性能的半光泽表面:优越着色效果的基础
- 实现高抗划伤和柔软的触觉
DyeMansion PolyShot堆焊(PSS)
通过压缩空气加速的珠子被射向零件表面，降低了表面的粗糙度并使其均匀化。
功能
使用DyeMansion Powershot hth华体会全站appS自动平滑3D打印部件
高效的表面处理技术，实现零件的最终使用
专有的PolyShot堆焊(PSS)是非研磨性的，适用于所有几何形状的PA12或PA11等硬质塑料。用压缩空气加速射珠，使表面的波峰和波谷均匀，达到更均匀的零件质量。Powershot S的循环时间仅为10分钟，每次运行的容量为中等规模的构建作业，因此非常经济有效。与翻滚等耗时的研磨方法不同，PolyShot堆焊显著提高了您的生产率和零件质量。
具有理想性能的半光泽表面:优越着色效果的基础
Powershot S为几乎所有3d打印终端产品提供了独特的半光泽外观和令人愉快的触觉。hth华体会全站app自2016年以来，它被广泛应用于各个行业，由于能够提高抗刮擦性和均匀的表面处理，它设定了全新的质量标准。这对于进一步的处理步骤尤其重要，比如DeepDye着色。
先进的操作方便，增强人体工程学和过程控制
通过触摸屏和集成控制面板，体验一个新的过程控制水平。Powershot S通过用户友好的界面进行操作，可以启动预安装的程序。可以轻松地配置和保存单个程序，从而快速适应您的应用程序。通过以用户为中心的设计，一切都可以轻松访问和安全操作。持续的监控使过程变得高效且可重复。
DyeMansion Powershot S的好处
平滑您的部分，同时保留原来的几何形状
马特光滑的表面，具有愉快的触觉和改进的性能
PolyShot堆焊(PSS)可实现硬聚合物如PA11和PA12的均匀表面质量的哑光表面。该工艺不仅增加了抗划伤性，而且还实现了抗污表面。
提高零件质量，3D打印零件的外观和感觉hth华体会全站app
由于粉末床融合技术是一层一层地工作，与传统的制造方法相比，其结果是具有相当粗糙的表面的部件。PolyShot表面处理过程提高了您的3D打印部件的外观和感觉。hth华体会全站app
表面的均匀化是最大着色效果的关键
通过PolyShot堆焊实现的均质表面确保了颜色在着色过程中被部分更均匀更好地吸收。这是有利的，当进一步的加工步骤，如胶水或油漆是要进行。
解决方案
自动喷砂介质清洗
DyeMansion Powershot S机器操作简单:
爆破和平面喷射喷嘴以及电离装置的组合进行了优化，以实现这种无粉过程。高性能可调旋风分离器将爆破介质与其他颗粒分离，保持机柜清洁。
技术数据
| 功能 | 细节 |
|---|---|
| 自动化 | 通过控制面板和触摸屏进行单独编程，控制和监控工艺参数 |
| 性能 | |
| 周期时间 | 1到40分钟不等，一般为5到15分钟 |
| 每运行的容量 | 中型建造作业(例如3/4的EOS P396或全HP Jet Fusion 4200/5200) |
| 篮子体积 | 100升/ 26升(实际/有效) |
| 提篮尺寸 | Ø 600mm × 450mm | 23.6英寸× 17.7英寸 |
| 维 | |
| 系统(长×宽×高) | 1700毫米× 1310毫米× 2030毫米| 66.9英寸× 51.6英寸× 79.9英寸 |
| 建议空间要求 | 2500mm × 2915mm × 2300mm | 98.4英寸× 114.8英寸× 90.6英寸工作(长×宽×高) |
| 重量 | |
| 系统 | 490kg | 1080lb |
| 权力 | |
| 供应 | 1千瓦 |
| 需求 | 400V, 50Hz, 16A或208V, 60Hz, 20A |
| 压缩空气 | |
| 消费 | 最小:1.4m3/min在2.2bar | 50cfm在32psi 最大:1.8m3/min在5bar | 64cfm在73psi |
| 噪声排放 | |
| 声级 | < 80 db (A) |