拉特兰塑料节省$60,000 3D打印夹具和夹具hth华体会全站app

学习如何拉特兰塑料夹具和夹具的生产是3D打印的时间和成本的一小部分hth华体会全站appObjet hth华体会全站app3D打印机而不用捆绑他们的数控机械。

拉特兰塑料是一家定制注塑公司,位于英国拉特兰,为广泛的公司和行业生产产品。因为每个项目都是独一无二的,拉特兰必须创建互补的夹具和夹具来定位和保持项目的组件在组装、粘合、钻孔和测量等制造操作过程中。它们很重要,因为它们简化了生产过程,帮助员工变得更有效率,并确保最终产品的一致性。

夹具和夹具生产问题

然而,随着公司的发展,其制造夹具和夹具的做法成为了一种负担。拉特兰传统上每年在其数控铣床上用铝制造大约100个新的夹具和夹具。这个过程每件花费1500美元,每年15万美元。但该公司的真正成本要大得多。每个新的夹具和夹具也需要3天的时间来创建。这意味着该公司被禁止在300个工作日内使用至少一台机器产生收入。

另一个问题是,拉特兰的工程师受到数控机床无法生产尖角和深轮廓的夹具和夹具的限制。因此,夹具和夹具没有针对它们在制造过程中要解决的特定需求进行优化,这就产生了额外的适应性工作或支持工具的需求。

最后,识别标签和毡垫必须手工添加,以防止生产部件的丢失和无意划伤。

hth华体会全站app3D打印解决方案

拉特兰最初购买了一辆PolyJet™3hth华体会全站appD打印机生产快速原型,但后来意识到这也是一个理想的平台,生产夹具和夹具。

hth华体会全站app3D打印钻孔夹具

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在…的协助下PolyJet技术,拉特兰成为能够生产夹具和夹具具有特殊的表面光洁度和复杂的细节,这是通过传统铣床无法实现的好处。此外,拉特兰的工程师能够利用3D打印机的多材料能力来生产类似橡胶的表面,以缓冲和保护与夹具直接接触的生产hth华体会全站app部件。还添加了标识标签,以确保夹具和夹具不会丢失。更重要的是,所有这些都可以在3D打印机上完成,从而省去了额外的步骤。hth华体会全站app

hth华体会全站app3D打印夹具示例

废纸篓盖夹具,结合黑色软触摸垫,以保护表面完成的部分。

hth华体会全站app3D打印结果

通过充分利用他们的3D打印机,拉特兰能够降低夹具和夹具的生产成本,并hth华体会全站app回收其CNC机床专门用于创收过程。总的来说,这一转变使拉特兰队的每场比赛成本从1500美元降至900美元,或从每年15万美元降至9万美元——节省了6万美元(40%)。它还允许拉特兰将一台数控机床的300天生产时间重新纳入其年度运营计划。

hth华体会全站app3D打印去/不去检验仪表

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最后,通过使用3D打印机,该公司能够比以往任何时候都更快地生产定制夹具和夹具-与CNC铣削相比节省了66%的时间。hth华体会全站app现在,工程师们可以在白天设计一个夹具,一夜之间打印出来,第二天就可以使用。正如拉特兰塑料公司的技术经理卡尔·马丁所说:“我们现在可以在Objet 3D打印机上生产夹具和固定装置,而无需占用生产机器,只需花费很少的时间和成本。”hth华体会全站app

“此外,我们没有任何加工限制。拉特兰塑料公司的设计工程师西蒙·格兰杰(Simon Grainger)补充说:“我们可以打印出任何其他方式都无法制造的东西。”

方法 生产
时间
成本
数控 3天 1500美元
PolyJet hth华体会全站app3D打印 1天 900美元
储蓄 2天(66%) 600美元(40%)
特色技术:

PolyJet hth华体会全站app3D打印

PolyJet是一种强大的3D打印技术,可生hth华体会全站app产光滑、精确的零件、原型和模具。

Stratasys PolyJet hth华体会全站app3D打印机基于成熟的技术,可以创建精确的原型,为成品的真实性设定标准。

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