斯巴达汽车燃料创新,生产力和质量与Aras Innovator PLM

领先的高品质专业车辆,底盘和卡车车身实施供应商阿拉斯创新者在企业范围内标准化产品开发流程。

斯巴达汽车公司是为紧急救援,休闲车辆和特种车辆市场设计,工程和制造定制底盘和车辆的领导者。斯巴达的口号说明了一切:一切都靠它。无论是在Crimson fire和Crimson fire Aerials品牌下开发消防车、轻型救援车或快速攻击车,还是为UPS和联邦快递开发Utilimaster送货车,还是为A级房车和军用装甲车定制Spartan Chassis, Spartan Motors都非常看重质量。

斯巴达成立于1976年,当时一群富有进取精神的工程师对质量、价值、服务和创新有着坚定不移的奉献精神,开始做他们热爱的事情——为苛刻的环境制造高质量的车辆。

今天,斯巴达汽车公司是一家成功的上市公司,拥有约1800名员工,在6个工厂和以客户为中心的方法,促进创新,速度和灵活性。这种关注,加上对精益持续流程改进和绿色商业实践的承诺,使斯巴达与竞争对手区别开来,并确保ISO 9001:2008认证的制造商继续提供客户所依赖的优质定制产品和服务。

驱动过程改进

斯巴达的产品范围从高度精确,工程师订单梯级消防车到大批量步入式送货卡车,订单可能包括一次1000辆或更多。在经历了一段时间的增长、扩张和收购后,该公司需要对跨越多个产品线和地点的跨职能流程进行标准化,以实现更大的一致性、效率和响应能力。

斯巴达依靠hthcom华体会下载 产品设计SOLIDWORKS PDM专业CAD文件和图纸的管理。该公司还有许多独立的定制数据库,用于其他与产品相关的信息。
Spartan认为需要一个可扩展的企业PLM解决方案来实现整个产品生命周期的流程标准化,他们希望这个系统不会影响SOLIDWORKS用户,也不会要求更换现有的SOLIDWORKS PDM Professional环境。

为了实现这些目标,Spartan为企业PLM选择了Aras,并推出了完整的工程物料清单(BOM),其中包含用于配置管理的基于项目的产品结构以及企业变更管理。

在实施Aras企业PLM之前,Spartan有三个不同的工程数据库来跟踪变化,还有一个单独的系统来创建图纸编号,以及一系列的硬拷贝过程,这些都是劳动密集型的,缺乏全公司范围的可见性。

为了简化流程,各个自定义数据库被合并并替换为Aras,为Spartan提供了一个基于项目和以流程为中心的现代基于web的PLM解决方案。如今,Aras企业PLM解决方案正在管理超过180万条BOM线和超过33万个发布部件,平均每月创建1000个新部件,为Spartan Motors提供了效率和生产力的显著提升。

优化工程及其他领域的投资

由于Spartan Motors在不同的产品线中结合了工程师到订单、配置到订单和重复制造流程,因此需要全面的企业PLM功能来实现统一的解决方案。

斯巴达的产品结构可以在每个材料清单上有600-700行,包括零件,组件,组件和材料。Aras能够跨各种不同的最终项目管理每个工程BOM中所有项目的修订和版本,这对于配置控制是必不可少的。“Where Used”功能使得对建议的更改进行影响分析变得简单,BOM划线功能使得识别修订之间的差异变得容易。

Spartan还使用Aras自动生成零件号和图纸号。当需要新的零件号时,Aras根据Spartan建立的编号模式发出零件号。然后,在整个零件发布过程中对每个零件主件进行管理。最后,企业PLM连接到ERP系统,因此一旦批准完成,ERP就会更新,而无需重新输入数据。

有了Aras,整个公司的人员都能够轻松地搜索和找到部件和bom,增加重用并缩短开发时间。工程部注意到的一个意想不到的生产力提高是能够快速找到类似的BOM,创建一个副本,并根据需要通过添加或删除部分进行编辑,以创建一个新产品。

“我们已经标准化了我们的流程,现在可以从工程、生产、采购和公司其他部门全面了解产品信息。这对我们的业务来说是一个巨大的收获,”Spartan负责企业系统的项目经理Dave Baer说。

实现企业变革管理

斯巴达一贯每月处理超过500个产品变更。以前的手工流程既耗时又不一致。现在,这些产品变更在Aras中通过单一的标准化业务流程管理工作流运行,从而加快了审批速度和周期时间。

基于aras的企业变更管理流程协调对多个受影响项目的同步更新,例如部件、图纸和其他文档的组合。企业变更命令(eco)将自动路由到正确的人员进行跨职能审查和批准,如果需要,还可以进行在线变更审查委员会(CRB)会议。电子邮件通知提醒每个人需要采取行动,图形化流程图提供状态和可见性。工程,财务,销售,合规,生产以及采购中的采购人员和计划人员都包括在内。

一旦签署完成,ECO发布,工程BOM更新,ERP系统自动更新,无需手动输入,车间收到通知,并根据有效性在生产中实施更改,整个公司的用户都知道已经进行了更改。

“通过Aras Innovator,我们有一个贯穿整个公司的闭环系统。我们提高了生产率和质量,我们的客户响应时间比以往任何时候都快。”

实现客户服务的全新水平

斯巴达娱乐服务底盘(RSC)团队已将Aras更进一步,使用它来提高客户满意度。

RSC专门为A级房车开发底盘——想象一下,一辆3万磅的公共汽车装有10吨卡车底盘。底盘规格的准确性,如接线、框架导轨孔等,对最终产品的成功生产至关重要。与大多数工程师按订单生产的产品一样,更改是常见的,如果处理不当,可能会造成昂贵的成本。

当客户提交变更请求时,Spartan的应用工程师在Aras中启动变更请求流程。变更请求启动了一个企业流程,该流程通知每个部门,然后各部门提供反馈,使应用程序工程师能够在15个工作日内为客户提供变更的全面报价。如果客户批准报价,则发布变更并进行修改。

“Aras Innovator使我们能够将客户服务提升到一个全新的水平,”Baer说。“Aras也提高了我们的报价,这影响了我们业务的整体盈利能力。”

展望未来

Baer说:“通过Aras Innovator,我们已经做了一些非常酷的事情,并为我们的底线带来了结果。“通过Aras,我们有更多增加价值的机会。”斯巴达预计Aras将继续扩大,以支持企业精益、绿色和合规举措,进一步提高效率,提高质量,并在市场上获得更大的竞争优势。

挑战

斯巴达底盘是消防车,RV和军用车辆底盘的领先供应商。斯巴达需要满足客户的要求CM2配置管理并选择Aras来管理所有复杂的配置过程和集成到SOLIDWORKS PDM专业

斯巴达阿拉斯执行

  • 工程物料清单(BOM)
  • 企业变革管理
  • 产品结构管理
  • 配置管理
  • 新零件的生成和发布
  • ERP集成

商业利益

  • 标准化的流程
  • 无缝集成
  • 质量的提高
  • 更快的响应时间
  • 更好的工作效率

看数字

  • 300000 +部分
  • 180万BOM
  • 23000图纸
  • 每月500+ eco

“我们已经标准化了我们的流程,现在从工程到生产、采购和公司其他部门的产品信息都有完整的可见性。这对我们的业务来说是一个巨大的收益。”

Dave Baer, Spartan Motors企业系统项目经理

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