使用P3 3D打印技术的五大行业hth华体会全站app

众所周知，增材制造正在成为制造商、工程师和设计师的一种典型做法，尤其是在供应链的脆弱性变得如此明显的情况下。

随着主流市场将增材制造纳入其工作流程，以支持基本的原型设计和/或工作保持解决方案，创新型公司正在意识到增材制造在最终用途/生产级零件中的潜力。华体会电竞下载这种转变并不是一蹴而就的，事实上，经过多年对材料性能、系统流程和软件功能的研究和开发，已经产生了足够强大的系统和足够有效的材料，可以承受最苛刻的应用。华体会百家乐

Stratasys Origin One hth华体会全站app3D打印机

的Stratasys Origin OneStratasys Origin One Dental具有可编程光聚合(P3)技术，可以在广泛的行业中补充或补充当前的传统工作流程，包括:汽车，航空航天，医疗、牙科及消费品。

在我们进入P3技术如何支持地球上一些最大的行业之前，让我们首先花点时间了解可编程光聚合是什么以及是什么使它如此独特。传统DLP系统最常见的问题是，处于绿色状态的部件通常很弱，会从构建托盘中脱落，或者需要过多的支撑，这可能会留下表面瑕疵，因此增加了所需的后处理时间。

Stratasys开始着手解决现有技术的缺点，通过实施气动分离方法，最大限度地减少打印过程中的分离力。这种方法可以解决更精细的特征，而不必担心零件失效或断裂。除了实现最小的分离力外，Stratasys还与汉高乐泰、科思创和巴斯夫等世界领先的材料开发商合作，为市场带来最高性能和绿色强度的树脂。这使得操作人员可以使用更少的支撑结构，从而降低耗材成本并缩短零件时间。

汽车

汽车制造业一直处于技术革命的最前沿，以合理的价格为主流市场提供高性能、高效的汽车。

Origin One被定位为这个市场的理想解决方案，因为它提供高强度，高耐热性，甚至柔性材料，如印第安纳州402如下图所示。

这种柔软的橡胶状材料是ShoreA 70硬度计，断裂伸长率为230%，非常适合中等坚固的橡胶状应用，如车把握把甚至鞋类大底。增材制造弹性体最独特的优势之一是能够实现越来越复杂的晶格结构，以减少整体重量，同时保持结构完整性和性能。

了解更多关于生物相容性3D打印与P3技术b> >hth华体会全站app

航空航天

从1903年首次飞行不超过每小时7英里到洛克希德Sr-71黑鸟达到超过3马赫的速度，航空航天业处于创新的前沿并不奇怪。

然而，随着速度的加快，随之而来的是巨大的责任和严格的规则和指导方针，以确保安全。由于零部件在运行过程中会遇到极端条件，航空航天工业可以说是安全要求最严格的行业之一。由于物流噩梦和劳动力短缺严重阻碍了供应链，对高性能3D打印材料的需求，如hth华体会全站app乐泰3D 395hth华体会全站app5 HDT28- FST从未如此之高。这种材料拥有UL94 V-0等级，这意味着在垂直部分燃烧在10秒内停止，允许没有着火的塑料滴。

F16液压夹具是增材制造如何支持该行业的一个主要例子。这种材料不仅是理想的应用，而且具有先进的拓扑优化nTopology，该设计实现了最大的强度和刚度，同时减少了总成的整体重量。

医疗

随着增材制造在支持医疗器械制造和某些最终用途部件方面变得越来越普遍，对生物相容性材料的需求具有直接相关性。FDM或SLA等其他技术确实提供了一些符合ISO 10993标准的生物相容性材料，但有几个关键方面使它们不太适合生产水平的吞吐量和性能。

FDM作为一种技术比P3慢，因为FDM一次只能构建一个部件的一层，而P3可以一次构建多个部件的一层。此外，层与层之间的粘合导致零件各向异性，这可能导致过早失效。

SLA可以支持高度复杂几何形状的小批量生产，并生产具有几乎各向同性性能的零件，但缺乏P3所具备的强大机械性能。下图是一个医疗设备，用于去除人头皮上的虱子FloSonix。P3技术通过减轻重量使产品更加符合人体工程学，并允许传统方法根本无法提供的设计自由度。

由于减少了组装步骤，并且材料具有可灭菌性，因此转向添加剂也提供了更低成本的解决方案，这意味着一次性组件现在已经成为过去的人工制品。

牙科

Stratasys对牙科行业并不陌生，他们之前的PolyJet系列产品包括新的J5 DentaJet。去年年底，Stratasys公司宣布推出新的Origin One Dental，这是对J5 DentaJet的一个很好的补充，并为其开放材料平台提供了很大的发展空间。无论是夹板、手术导板还是牙科模型，这项投资几乎都是未来的证明，允许用户探索甚至创造树脂，以最适合他们的独特需求。

keyysplint的KeyGuide和Keyprint是发布时系统上经过验证的三种材料，具有ISO 10993兼容性和巴斯夫的DSM 100。这些材料非常精确，具有精细的细节，用于制造牙科模型和模具，并为需要它的人提供开放材料架构。P3的高水平细节和令人难以置信的打印速度意味着更快的零件时间，更低的零件成本和全面改善的患者体验。

消费品

最后但并非最不重要的是消费品市场，它在美国制造业中占相当大的比例。在过去的几年里，像百事可乐、欧莱雅甚至宝洁这样的大公司已经实施了增材制造，通过使用FDM技术进行适合性、形状和功能测试来提高产品生命周期的速度和上市时间。现在，有了P3，这些市场领导者正在寻找最终用途零件的添加剂。最终使用部件通常需要三个关键要素:可靠性、可重复性和准确性。Origin one具有高达50 μm的精度和层高，灰度缩放功能和强烈的4K光投影仪，不仅满足，而且超出了市场预期。

我们周围的世界在不断发展，面临着新的挑战，这些挑战推动了当前技术的极限。这一挑战是塑造我们周围世界的创新背后的关键驱动力。随着对高性能增材制造材料的需求不断增长，Stratasys不断响应这一需求，为市场提供设计精良、功能强大的系统，即使是最坚硬的材料也能加工。飞机、火车、汽车、剃须刀片、鞋子……都不重要。Origin One能够经受住挑战。希腊寓言家伊索曾经说过:“伟大的东西都藏在小包裹里”，男孩，他是对的!不确定Origin One如何帮助您的组织走向未来?随时联系您当地的TriMech客户主管，了解Origin One可以为您做些什么!