建立零件分析的SOLIDWORKS仿真

当涉及到模拟和有效测试你的设计时，有很多东西需要挖掘。在这篇文章中，我们将研究的三个主要阶段SOLIDWORKS模拟以及让你的部分进行分析的必要条件。有限元分析(或FEA)是一种求解由偏微分方程描述的场问题的数值方法。许多人使用这种形式的分析，从声学，流体动力学，电磁学，和许多其他。然而，还有其他的数值分析方法，如有限差分法等。

SOLIDWORKS仿真零件分析的三个阶段

当谈到模拟时，我们谈论的是三个主要阶段：

1. 第一个是预处理，或者说我们在运行什么样的测试?(例如，静态，热)。在这一步中，我们设置材料属性，负载和夹具或约束直接应用到我们的模型。最后，我们网格化我们的模型，我们的零件/组件被分成几个有限元素。
2. 这个过程的第二步是解决方案。我们正在计算所需的结果，并让SOLIDWORKS确定在给定特定载荷/力以及夹具的情况下，我们的应力最普遍的位置。
3. 这个过程的最后一步是最重要的，即后处理。我们分析SOLIDWORKS给我们的结果。在压力很大的地方，我们可能想要进来做一些清理工作。这可以是去饱和，即抑制或去除对分析不重要的几何特征的过程，如化妆圆角、圆形和标志。我们还可以在高应力区域周围添加更多网格，为更深入的分析添加更多元素。正如你可以在下面看到的，我们在这个括号的角落添加了一个网格控件(进一步细化的元素)。我们的目标是获得一个MPa的收敛点，在这个收敛点上，通过一个又一个研究，我们进一步完善了我们的模型，使我们的最大应力趋于平坦，变得更加准确。

在高应力区域周围添加更多的网格，以添加更多的元素进行更深入的分析

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SOLIDWORKS Simulation Essentials培训课程深入介绍了有限元分析(FEA)的基础知识，涵盖了从网格划分到零件和组件结果评估的整个分析过程。本课程讨论线性应力分析，间隙/接触分析和最佳实践。

本培训课程将帮助您:

• 了解在SOLIDWORKS中使用分析工具
• 通过在实际使用条件下进行分析和评估零部件和组件的行为，创建更好的设计。

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