iRobot公司是设计和制造机器人的领导者，让人们在日常生活中做更多的事情。iRobot以能保持地板、泳池和排水沟清洁的机器人而闻名，该公司已售出超过1500万台家用机器人，其中包括Roomba和Braava拖地机器人。
推进新思想
iRobot也是推动机器人技术和推动突破性研究和创新的行业先驱。iRobot拥有出色的资源，在FDM®和PolyJet™技术的帮助下，以惊人的速度开发新产品。通过添加SUP706可溶性载体在他们的工作流程中，这些自动化家庭清洁专家现在可以利用更自动化、更高效的产品设计流程。
“我们的策略是快速失败，学习，然后快速成功，”iRobot机械能力主管斯科特·伯内特(Scott Burnett)说。
营销人员、设计师和工程师不断提出产品改进方案。机械工程团队构建并测试原型，以评估这些想法。虽然许多原型都没有成功，但从中吸取的教训会带来新想法和新原型，并最终产生新产品。”
开发和评估像Roomba 980吸尘机器人这样的尖端产品，需要有许多详细、高精度零件的原型。Roomba 980吸尘机器人使用云和测绘技术来清洁整个住宅楼层。iRobot使hth华体会全站app用FDM 3D打印大型结构件，使用PolyJet 3D打印较小部件，这一技术使iRobot能够满足精确的材料要求，并构建多材料部件，如真空吸尘器管道，需要硬塑料和橡胶部分。
更多时间制作更多原型
在过去，iRobot技术人员投入了大量的时间和精力从PolyJet系统上生产的部件中去除支撑材料。他们使用高压清洗机去除支撑材料的大部分，然后用牙科器械手工处理剩下的部分。技术人员经常无法去除少量残留物，使零件有一种蜡状的感觉。
自从切换到SUP706可溶性载体， iRobot的原型制作过程有了很大的改进。技术人员不再需要手工去除支撑材料的一部分。虽然他们仍然使用压力清洗机来去除支撑材料，但技术人员可以将一批零件浸入Stratasys支撑去除系统内的碱性溶液中。几个小时后，任何剩余的支撑材料都溶解了，不需要任何牙科器械。
SUP706可溶支撑技术人员所需的时间要少得多，这使团队有更多的时间来生产大量的部件。对于较小的零件，工作流程的改进尤其显著，因为碱性浴完全去除了任何剩余的支撑材料，小零件最终感觉就像生产零件一样。
“新的可溶性支撑材料SUP706大大减少了我们工作流程中的时间和劳动力”
——Hiten Sonpal, iRobot机械工程、工业设计和用户体验主管。
“每天需要一名专门的工作人员从小部件上拆卸支撑材料。现在，移除支撑材料所需的手工劳动缩短到了几分钟。我们可以更快地构建更多的原型，这有助于我们减少将创新产品推向市场所需的时间。”
特色技术:
PolyJet支撑材料
可溶性PolyJet支持材料可以让您创建复杂的3D打印部件和模型，不受几何形状的限制。hth华体会全站app
PolyJet支持材料以可溶性形式提供。它们可以通过悬垂和小而复杂的开口来创建详细的几何图形。一些可溶性的支持溶解在洗涤剂浴免提生产，其他需要水射流去除材料。