Acist (Advanced Contrast Imaging System Technology)是一家医疗设备公司，专门开发心脏病学和放射学领域的造影剂注射系统。Acist的设备将染料注入血管系统，使医生能够可视化解剖结构。
Acist使用SOLIDWORKS和Stratasys的FDM(熔融沉积建模)技术精益生产，以最大限度地提高效率超越快速原型。Acist的制造工程经理Dave Scott表示:“我们还没有为FDM选择一条单一的道路。我们喜欢在任何地方使用它。我们将其用于夹具，功能测试，工业设计和最终用途零件．我们希望在投放市场的机器中使用尽可能多的FDM部件。与传统方法相比，FDM允许将更大的复杂性、形式和功能放入一个部件中。”
解决设计问题
Acist与机器操作员保持沟通，因为一些改进是在机器在医院使用之前才想到的。例如，操作员指出，需要将多种类型的换能器连接到同一台机器上，并能够从一种换能器快速切换到另一种换能器。阿斯特很快设计了一个零件SOLIDWORKS软华体会百家乐件为了解决这个问题，并将其打印出来FDM技术3D打印机hth华体会全站app作为一个功能部件，在世界各地的机器上运输和使用。Acist强调，使用FDM很容易创建和打印，使用传统方法进行模具制作非常具有挑战性．
“我们使用Stratasys FDM进行夹具、功能测试、工业设计和小批量生产的最终用途部件制造。”
精益生产设计
Acist最近更新了其灌顶cta®注射系统，这是一种低压注射器。36个部件进入了新的灌顶cta显示屏，其中7个是FDM部件，包括在市场系统中。该产品的FDM外壳与模制外壳一样具有吸引力。FDM技术使Acist能够以一种新的方式设计制造，通过组合零件和构建额外的复杂性。
用FDM部件创建的灌顶cta显示
这种方法对于注射成型等传统制造方法是不可能的。具体来说，如果Acist没有使用FDM的增材制造方法，那么现在完成显示器的七个部件将是15个，这是制造和库存部件的两倍多。Acist围绕加工件、电路板和集成电路进行FDM零件的设计，以优化设计制造能力。一个坚实的，经过测试的设计是重要的，然后再移动到模具和机器零件。FDM允许Acist生产小批量产品，并在投入昂贵的生产模具之前获得运营商的反馈．
用于测试的FDM打印件
按需3D打印减少库存hth华体会全站app
使用FDM, Acist的库存是服务器上的数字文件。该公司不需要管理货架空间或与供应商的关系。如果一个FDM部件坏了——甚至五年后——Acist只需在其上打印一个替代品Fortus hth华体会全站app3D生产系统第二天就会发货。斯科特称FDM为“终极精益技术”。
Acist医疗系统继续探索FDM如何帮助其提高创造力和效率，并降低成本，作为精益生产战略的一部分。没有其他方法可以处理复杂的几何形状，并立即生产出现成的市场零件．这项技术帮助Acist保持在医疗行业的前沿。
“FDM在我们的运营中节省了时间和金钱。我们在这项技术上投入了很多;我们真的靠它生活。使用FDM零件有很多好处，但它必须成为一种心态。”
特色技术:
FDM hth华体会全站app3D打印
熔融沉积建模(FDM)技术是一种强大的增材制造技术。
FDM在标准、工程级和高性能热塑性塑料中构建概念模型、功能原型和最终用途部件。这是一个只有使用生产级热塑性塑料的专业3D打hth华体会全站app印技术，因此零件在机械，热和化学强度方面无与伦比．