概述
数控移动& Mill-Turn机器程序员,用户程序可以车削和铣削机生产3 d部分需要先进的2.5设在铣削和车削操作。hth华体会全站app他们可以程序复杂多任务mill-turn机器同步和part-transfer功能。
现实的虚拟场所
3 d环hth华体会全站app境浸泡数控程序员在一个现实的虚拟场所创建、优化和验证数控程序2.5设在铣削和车削过程。棱镜& Mill-Turn机器程序员为工件提供了全套的功能设置,刀工具装配和刀具轨迹仿真,包括材料去除、机床仿真和数控代码生成。
数控程序员可以捕捉和利用企业IP和与其他利益相关者合作开发、验证和优化数控程序。棱镜& Mill-Turn机器程序员很容易访问当前信息加工资源,项目和机床设置。
功能
定义和验证加工流程程序数控车床和棱镜mill-turn机器
加速数控编程
迅速的作者和编辑数控程序。直观的图形对话框,红绿灯指标定义为每个参数使加工参数和帮助图标过程高效。工具和机器旋转变化是自动生成的,可以可视化的加工操作定义面板。复制粘贴功能规范中帮助组织计划树。
机床利用率最大化
棱镜& Mill-Turn机器程序员提供了一个广泛的操作程序和策略,帮助程序员创建路径最小化没有附加值的运动。优化数控程序,包括高速加工特性,降低整体加工周期。棱镜& Mill-Turn机器程序员认为在生成进程内的部分
偏置无碰撞。
降低风险生产
的3hth华体会全站app d环境使程序员能够创建优化数控程序在制造业背景:数控机床、刀具、工具装配,数控配件和其他元素。这提供了一个更好的理解加工细胞,并确保刀具轨迹和加工策略考虑工具的物理环境。它减少了意想不到的问题和生产延误的风险。
利用知识产权
提高自动化和数控刀具轨迹的标准化程序。用户可以定义和存储加工过程专用模板,然后将它们存储在目录以便重用。公司知识产权资本化和重用,使编程更有效率。生产力的增长和加工工作标准化具有重要意义。
单个design-to-machining解决理解工程更改
基于hth华体会全站app经验®平台,棱镜& Mill-Turn机器程序员提供了一个无与伦比的水平之间的结合性产品工程、制造过程和资源。公司可以更好地管理并行工程和制造流程和缩短设计到制造周期。
棱镜& Mill-Turn机器程序员提供最好的设计变更或设计变量的支持和项目的快速创建家庭的部分。本机实现链接连接加工项目工程和制造业数据。
这些链接可以看到哪些加工程序是影响工程或制造变化像一个新的刀具,例如,是否加工数据是最新的关于工程变更。
DELMIA亮点
定义和验证加工流程程序数控车床和棱镜mill-turn机器
管理和程序加工资源与强大的多任务mill-turn功能
管理计算机数控(CNC)机、配件、工具和3 d工具组件。hth华体会全站app这些资源可以通过标准的搜索功能使用检索相关加工在加工单元属性和实例化。用户可以清楚地看到变化的影响等对象的定义部分或所有数控刀具的过程和程序。
棱镜& Mill-Turn机器程序员刀具和工具的支持默认或自定义表示组件用于验证,模拟材料去除和碰撞检查。程序员可以编写数控程序复杂mill-turn机器与多个纺锤波和炮塔使用同步功能,平衡和part-transfer功能。通过一个身临其境,直观的界面,用户可以进行同步操作,并将操作和定义part-transfer内活动。
自动棱镜加工特性与协会的部分设计
棱镜& Mill-Turn机器程序员自动识别移动产品设计的加工特性,显著减少刀具轨迹规划时间。制造生成视图的设计部分,所有的钻孔和铣削加工特性。通过这个嵌入式特征识别技术,棱镜& Mill-Turn机器程序员使刀具轨迹编程geometrical-machined, feature-creation设计parts-even那些没有设计功能规格。
一流的加工策略有效的编程和mill-turn机器
棱镜& Mill-Turn机器程序员提供了一套完整的高端操作,如粗,精加工,槽,槽和线程将准确的给出定义。数控程序员也可以把作者操作解决B -和C-axis mill-turn机器的篡改。
创建和优化2.5设在铣削、钻孔和探测操作
棱镜& Mill-Turn机器程序员提供了一个广泛的加工操作路径的定义,包括中饱私囊,面对和轮廓。这些操作可以被定义为多层次、多路。应用户的要求,高速加工的刀具轨迹可以优化。点对点加工,以及一套完整的轴向业务从标准钻井复杂的无聊和倒角。几个专门的策略等硬质材料包括余摆线的铣、同心铣和螺旋变形。这种同心策略控制径向接触最大化效率的机器上同时保护刀。棱镜& Mill-Turn机器程序员提供了独特的功能来创建和验证铣削,钻孔和探测操作。
验证和快速路径编辑
刀具轨迹回放允许单个操作或的生成和验证的完整的程序。用户可以可视化进程内的剩余部分和分析材料。选择加工策略可以获得无碰撞轨迹进行测试。刀具轨迹可以复制、镜像、翻译并在本地编辑。比较部分和剩余股票命令只显示差异。棱镜& Mill-Turn机器程序员提高了刀具轨迹验证通过准确定位缺乏材料或材料过剩。
高级模拟功能
棱镜& Mill-Turn机器程序员强大的仿真功能,刀具轨迹验证。这种模拟功能带来的一个最先进的机器仿真模块市场早识别潜在的问题。棱镜& Mill-Turn机器程序员有能力计算挖出的工件的体积,方便用户优先考虑和处理区内加工程序。近距离脱靶(在用户定义的安全距离)进行标识,并支持多种工具改变位置更准确模拟机器的动作。
仿真环境,保存在3 dexperience®平台,允许用户在最方便的方式组hth华体会全站app织审查。这样可以确保可追溯性的验证任务。它允许用户程序,优化和验证加工最有效的方式。早些时候它让数控程序员错误识别路径的过程,缩短编程时间。
高水平的自动化和标准化
加工过程可以被定义为专用的模板和存储在一个目录的重用。可以检索和存储模板应用于几何部分的设计特点。公司的知识产权资本化和重用,使编程更有效率。数控处理对象和属性作为智能软件对象为了增加数控程序的自动化和标准化水平。
无缝NC数据生成
棱镜& Mill-Turn机器程序员提供无缝代高级包管理工具(APT)源和ISO数控代码格式通过集成后处理器执行引擎,图书馆标准后处理器语法映射表和后处理器样品。输出格式可以很容易地定制。后处理器产生的附加文件也自动保存在同一个容器3 dexperience®平台,从而确保所有相关输出对于一个给定的部分可在同一位置,是最新的。hth华体会全站app生产计划的关键信息可以导出文档引用在商店的地板上。
丝电火花加工(EDM)加工
棱镜& Mill-Turn机器程序员允许用户模拟、验证和程序丝电火花加工(EDM)过程。用户有能力计算丝电火花加工(EDM)路径和程序同步的两端部分轮廓线。用户可以实现2 -和4-axes编程功能专用丝电火花加工(EDM)策略,可视化和验证程序策略,然后生成机器代码用于真正的机器。
与所有DELMIA加工应用程序,用户可以保存和重用最佳实践通过创建线电火花加工(EDM)路径,将这些存储在一个模板,然后重用相同的策略对其他零件加工。
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