i-Tork Controls用PolyJet™技术解决了原型设计问题

为了加速原型制作过程并更好地保持机密性，i-Tork转向了增材制造PolyJet技术．

i-Tork Controls成立于1999年，专业设计和生产高品质的电动和气动执行器。执行器是一种核心机械装置，用于移动或控制系统，如打开阀门。i-Tork执行器设计紧凑，坚固可靠，广泛应用于暖通空调，化工，能源，食品和饮料等行业。多年来，i-Tork已经成功申请了多项专利，并建立了一个享誉全球的产品组合。

改进原型制作过程

为了继续在国内和国际上扩张，i-Tork需要提高制造效率。其中一个耗费大量时间的制造步骤是为新产品创建原型，这最初是通过CNC加工完成的。这是一个漫长的过程，包括从供应商那里获得报价、谈判价格、选择供应商和批准设计。这种反复的沟通非常耗时，特别是当设计师和工程师需要做出更改时。在第一个原型提交给研发部门之前，通常要经过整整一个月的时间。

为了加速原型制作过程并更好地保持机密性，i-Tork转向了增材制造。起初，i-Tork购买了一台入门级3D打印机，但它没有达到公司的高期望。hth华体会全站app成功率非常低，以至于工程团队常常要尝试五六次才能得到一个令人满意的模型。这对团队来说既费时又有压力。

i-Tork Controls销售和技术部门的高级经理Park Gyeon-seon认为公司需要更专业的3D打印机，并考察了几个全球品牌。hth华体会全站app在听说一家中国公司在大规模生产中使用了Stratasys的3D打印解决方案后，他立即联系了Strathth华体会全站appasys，并安排了打印基华体会电竞下载准。

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透明度是关键

当Stratasys韩国团队向他展示基准时，他对他们的解决方案感到惊讶和高兴。该团队设计了一个样品驱动器外壳印刷VeroClear™，一种模拟硬丙烯酸的透明材料。它提供了强度，刚度，伸长率和抗冲击性，以及与其他材料混合的不透明度，色调和硬度范围的能力。由于其透明性，VeroClear能够可视化内部组件和功能。

传统的制造方法使用金属等不透明材料来制造原型，包括外壳。这给i-Tork的工程团队带来了一个困境:看到内部的唯一方法是切开部分，使原型失去功能。Park说:“通过VeroClear，我们可以看到齿轮的运行情况，这将对我们的产品开发有很大帮助。”为了解决其制造限制，i-Tork在其车间引入了Stratasys 3D打印机。hth华体会全站app

Stratasys Objet30 V5 hth华体会全站app3D打印机

公司选择了Stratasys Objet30 Pro™，是创建高端原型和具有专业属性的现实模型的理想选择。Objet30 Pro是一个桌面友好的系统，即使是最小的零件也能提供材料的通用性和高精度。宽敞的托盘尺寸使其非常适合打印i-Tork执行器原型的大型部件。它的成功率也远高于之前的入门级3D打印机。hth华体会全站app不再有重复工作的压力:操作员下班后就可以启动机器，第二天早上再回到已经完成的零件上。

效率带来节约

凭借其高精度，Objet30 Pro大大简化了原型制作过程。i-Tork不需要与供应商沟通，成功地将这个过程从一个月缩短到一周。这意味着工程师和设计师有更多的时间来修改和完善他们的设计，确保i-Tork始终追求的高标准。此外，由于成功率高，该公司在材料和人力方面节省了大量资金。“一般来说，一个变速箱原型的外包生产成本约为150万韩元(1240美元)。Stratasys Objet30 Pro的最高售价为40万韩元(330美元)。”

不仅仅是原型

Objet30 Pro提供的优点之一是各种各样的材料。根据Stratasys Korea的建议，i-Tork正在考虑使用Rigur™来制作更真实的原型。Rigur是一种模拟聚丙烯材料，提供耐用性和光滑的表面。为了提高原型机的精度，Rigur可用于将执行器内的齿轮连接到电机。高质量的样机不仅可以向潜在客户演示执行机构的结构和操作，还可以直接交给模具制造商。

i-Tork看到了将Objet30 Pro的使用扩展到原型之外的好处。Park希望将该技术用于大规模生产的3D打印执行器部件，并计划在未来三到五年内升级hth华体会全站app其3D打印能力。但在迈出这一大胆的一步之前，他希望员工对3D打印有信心并有所了解。hth华体会全站app因此，i-Tork正在制定中长期合作计划，以获得Stratasys的技术支持。“要使用Objet30 Pro这样高度专业的设备，首先必须掌握操作知识。使用者培训是必要的，对材料审查和评估的专家建议也是必要的。”