将FDM支架移除与体积速度分散自动化转换

了解传统的水下支撑移除系统的产量如何受到限制。作为加法制造生产水平的规模、印刷后的周期时间和手工劳动越来越受关注。

出于很好的理由，熔融沉积建模，或FDM™，是顶级打印技术的选择。从3D打印hth华体会全站app爱好者到大规模生产设施，FDM作为一种可靠，多功能和具有成本效益的选择增加了价值，可以提供接近注塑表面质量的正确的精加工解决方案。该技术的简单性是FDM的许多优点的来源。虽然在增材制造过程中有降低人工成本的方法，但一个不可避免的成本是材料。

在FDM的情况下，使用的材料是灯丝。用于生产这些细丝的聚合物制造工艺，单螺杆挤出，是一种经过验证的工艺，自20世纪50年代以来一直存在，提供了很大的灵活性。添加剂和色素可以添加到原料树脂挤压之前的广泛的实际材料选择。挤出物被旋转到一个线轴上，类似于钓鱼线，这是它被加载到FDM打印机的形式。相对而言，打印技术背后的概念也相当简单。材料被送入打印头，在那里它被熔化到450华氏度以上的温度，并一层一层地挤压，范围从0.005“到0.010”，因为构建平台相应降低。尽管在沉积过程中，一个挑战可能是复杂的几何形状。

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